Darba apdrošināšanas apavi, drošības apavu gumijas zoles ārējās formulas dizaina pamatprincipi

- Dec 25, 2018-

Darba apdrošināšanas kurpju tirgū ir liela daļa darba apdrošināšanas kurpes ar gumijas zoli, pateicoties gumijas īpašajām īpašībām. Lai nodrošinātu, ka gumijas zoles apavi var pielāgoties neslīdošam, nodilumizturīgam, augstai temperatūrai un skarbajai darba videi, mums jāpārzina gumijas zoles formula, lai iegūtu kvalificētu gumijas zoli.

Gumijas formulas tehnoloģija ir materiālu izvēle un pielietošana. Vispārējai gumijas formulai ir trīs mērķi: pirmkārt, gumijas izstrādājumiem ir praktiskas fizikālās īpašības; otrkārt, tā var sadarboties ar esošajām apstrādes iekārtām labas apstrādes darbībām; visbeidzot, tas var sasniegt fiziskā īpašuma līmeni, kas atbilst klienta prasībām ar viszemākajām iespējamām izmaksu sastāvdaļām. Citiem vārdiem sakot, trīs svarīgākie faktori, kas jāapsver, izstrādājot gumijas sastāvu, ir sastāvdaļu fizikālās īpašības, pārstrādājamība un izmaksas, un šiem trim ir piešķirts atbilstošs līdzsvars. Tas ir vissvarīgākais formulas dizaina darbs.

Gumijas preparātos parasti izmantojamās piedevas var apkopot desmit galvenajās sastāvdaļās:

Gumija vai elastomēri:

Pirmais un vissvarīgākais solis gumijas kompozīcijas izstrādē ir gumijas pamatnes vai izejmateriāla līmes izvēle. Gumija ir sava veida inženiertehniskais materiāls, neatkarīgi no tā sastāva, ar dažām kopīgām pamatīpašībām. Visas gumijas ir elastīgas, elastīgas, izturīgas, ūdensnecaurlaidīgas un caurlaidīgas. Papildus šīm kopīgajām īpašībām katram gumijas sastāvam ir savas īpašības.

Vulkanizācijas līdzekļi:

Vulkanizācijas līdzekļa pievienošanas mērķis ir radīt sastāvdaļu ķīmisko reakciju, lai radītu savstarpēju saikni starp gumijas molekulām, lai mainītu gumijas fizikālās īpašības. Ķīmiskā pāreja izraisa gumijas savienojuma pāreju no mīksta, viskoza, termoplastiska korpusa uz cietu termostatu, ko temperatūras ietekmē mazāk. Sēra joprojām ir visbiežāk izmantotais sērfers. Citi sēra donori, piemēram, tiurama disulfīda TMTD (TUEX), dažreiz tiek izmantoti kā maisījums, lai pilnībā vai daļēji aizstātu elementāro sēru zemā sēra vai sēra nesaturošā vulkanizācijas sistēmā, lai uzlabotu izstrādājuma siltumizturību. Otrs svarīgākais formulatora uzdevums ir vulkanizācijas sistēmas, vulkanizācijas līdzekļa un akseleratora izvēle.

Paātrinātāji:

Vulkanizācijas paātrinātājs paātrina sastāvdaļu vulkanizācijas ātrumu un saīsina vulkanizācijas laiku.

Aktivatori un palēninātāji (palēninātāji):

Aktivatori tiek izmantoti, lai uzlabotu akseleratora darbību un efektivitāti. Visbiežāk izmantotie aktivatori ir cinka oksīda pulveris, stearīnskābe, svina oksīds, magnija oksīds un amīni (H).

Antidegradanti:

Pretnovecošanās līdzekļi var aizkavēt gumijas izstrādājumu noārdīšanos skābekļa, ozona, karstuma, metālu katalīzes un liekuma kustības dēļ. Tādēļ, pievienojot pretnovecošanas līdzekli, var paaugstināt produkta novecošanas izturību un pagarināt tā kalpošanas laiku pēc sastāvdaļu pievienošanas.

Apstrādes palīglīdzekļi:

Apstrādes palīglīdzekļi, kā norāda nosaukums, palīdz sastāvdaļām atvieglot apstrādes darbības, piemēram, sajaukšanu, kalandru, ekstrūziju un veidošanos.

Aizpildītāji:

Pildvielas var uzlabot sastāvdaļu fizikālās īpašības, palīdz apstrādāt vai samazināt to izmaksas. Armatūras pildvielas var palielināt izstrādājuma cietību, stiepes izturību, moduli, asaru izturību un nodilumizturību. Parasti tiek izmantoti minerālmateriāli, piemēram, sodrēji vai smalkas daļiņas.

Plastifikators, mīkstinātājs un lipinātājs (Tackfier):

Lai atvieglotu savienojuma sajaukšanos, mainītu tā viskozitāti, palielinātu sastāvdaļu viskozitāti, uzlabotu elastīgumu, paaugstinātu produkta elastību zemās temperatūrās, vai arī aizvieto daļu gumijas bez pārāk lielas ietekmes uz fizikālajām īpašībām. Parasti šos piedevu veidus var izmantot kā pārstrādes palīglīdzekļus vai pagarinātājus.

Krāsu pigments:

Krāsvielas tiek izmantotas ar oglekli nesaistītu kvēpu sastāvos, lai nodrošinātu noteiktu krāsu. Vispārēji izmantotos krāsu materiālus var klasificēt organiskos un neorganiskos materiālos. Neorganiskie metāli ietver dzelzs oksīdu, hroma oksīdu, titāna dioksīdu (titāna dioksīdu), kadmija sulfīdu, kadmija selenīdu, bārija sulfīdu, dzīvsudraba sulfīdu, litoponu un militāro zilo.

Organiskie pigmenti ir daudz dārgāki nekā neorganiskie pigmenti. Tomēr tā lietošana ir labāka, tonis ir spilgts un īpatnējais svars ir ļoti zems. Turklāt organiskās krāsvielas krāsas maiņa ir lielāka nekā neorganiskā krāsojuma krāsa. Tomēr lielākā daļa organisko pigmentu ir nestabili attiecībā uz tvaiku, gaismu, skābi vai sārmu, un dažreiz migrē uz produkta virsmu.

Speciālie materiāli:

Speciālie materiāli ir sastāvdaļas, kas bieži netiek izmantotas ūdenī, piemēram, putu līdzekļi, aromatizētāji, adhēzijas līdzekļi, liesmas slāpētāji, pelējuma inhibitori un ultravioleto absorbētāji.

Recepšu dizaina programma:

Gandrīz visi jaunie preparāti ir modificēti no esošajiem preparātiem. Pašlaik daži cilvēki ir mēģinājuši izveidot pilnīgi jaunu formulu, jo tas praktiski nav vajadzīgs. Lai formula būtu efektīva, formulatoram ir jācenšas izmantot visa veida tehniskos datus, kas ir raksturīgi vai ārēji, pēc tam organizēt un analizēt to atbilstoši vajadzībām un izmantot personīgo iztēli un radošumu, lai izstrādātu formulu. Turpmāk minētos soļus var izmantot kā atsauces formulējuma dizainu.

1. Nosakiet mērķa fiziskās īpašības un izmaksas.

2. Izvēlieties izmantojamo izejvielu līmi.

3. Izstrādāt esošu līdzīgu sastāvdaļu testa datus.

4. Skatiet tehnisko informāciju par dažādiem materiālu veidiem.

5. Iestatiet sākotnējo recepti.

6. Izmēģiniet nelielu paraugu, lai pārbaudītu, vai fiziskās īpašības atbilst mērķim.

7. Novērtējiet to materiālu izmaksas, kas izmantoti kā atsauce turpmākai novērtēšanai.

8. Novērtējiet šīs sastāvdaļas praktiskumu uz vietas.

9. Izmēģiniet mērķi ar šo formulu.

10. Pārbaudiet, vai fiziskās īpašības var atbilst specifikācijām.